有环保专家在江苏调研显示，工业园区暂存的废盐中，混盐占80%，盐回收利用成本高，混盐分离难度大；剩下的20%单盐，杂质多，含有毒有害物，难以处理。

以化工行业为例，全行业每年产生废盐1000万吨，大量高浓度含盐有机废水没有出路，而通过蒸发结晶等方式对母液进行处理得到的废盐，如果利用处置不当，还会给周边环境带来较大风险。

工业废盐（危废盐）的处置方法通常为填满和焚烧，1吨成本少则上千元，多则上万元，由于处理难度大，不同企业的废盐含有杂质种类、数量不同，采用的技术方法可多种多样。这些废盐往往需要进行多道无害化预处理工序，成本高昂，大部分企业只能将废盐堆存在工厂内部，对正常生产造成严重影响。

有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，比如：采用高温熔融技术处置废盐，经检测有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，基本达到无害化要求，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理，严重打击了企业处理的积极性。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。

目前，危废盐利用处置技术研究基础还比较薄弱。根据产品不同，废盐中含有的有毒有害物质种类及含量、无机盐种类通常相差较大，必须分具体情况确定合理的废盐无害化利用方法。

 

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