连续非金属回转窑产品详情
连续非金属回转窑-特点
1. 陶瓷内胆技术，杜绝金属析出
采用陶瓷内胆，材料烧结过程无金属接触，从源头上做到全金属隔离，
保证粉体的纯净度，彻底解决烧结过程金属污染的行业痛点。
2. 动态翻滚加热，快速均匀
取代传统静态匣钵烧结方式，使材料动态翻滚加热，
克服物料静态烧结产生的过烧、夹生等缺陷，大幅提高物料受热的均匀性和稳定性。
3. 生产效率提高30%以上，能耗降低50%以上
自动进料出料，连续式生产，相比传统烧结炉，生产效率大幅提高，运营成本大幅降低，极具性价比。
4. 动态密封系统，无泄漏
特殊的动态密封结构，有效保障回转窑的气密性，
做到无泄漏，从而确保材料的纯净度，提高用户的产品品质。
5. 分区控温，气氛控制精度高
自动分区控温，可实现温区不小于5个，辅以PLC控制，人机交互，省时省力，数据一目了然。
连续非金属回转窑-性能参数
炉型：连续非金属回转窑 产量：100kg/h~1000kg/h
最高工作温度：1000 ℃ 加热功率：552 kw
处理气氛：氧气、压缩空气或大气 加热方式：分区电加热
处理物料：粉体、块状、粉末材料 转速：0.3~3 r / min
内胆直径：φ800 mm 气体流量范围：0~200（m3 / h）
内胆长度：16000 mm 氧气及压缩空气压力： 0~0.4 Mpa
连续非金属回转窑-外形尺寸
