践行5S现场管理，降本增效精益生产
发布时间：2022.09.26
访问量：1522次
5S现场管理，又被称为“五常法则”或“五常法”，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，具体包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法。
其中，整理（SEIRI）指区分物品的用途，清除多余的东西；整顿（SEITON）指物品分区放置，明确标识，方便取用；清扫清扫（SEISO），指清除垃圾和污秽，防止污染；清洁（SEIKETSU），指环境洁净制定标准，形成制度；素养（SHITSUKE），指养成良好习惯，提升人格修养；
现场5S管理标准，有助于：
1. 提高生产效率；
2. 提高设备周转率；
3. 减少故障，保障品质；
4. 加强安全，减少安全隐患；
5. 养成节约的习惯，降低生产成本；
6. 缩短作业周期，保证交期；
7. 提高企业形象；改善企业精神面貌，形成良好的企业文化。
作为一家专业的窑炉热工加热设备研发、生产、销售与调试的公司，江苏凤谷节能本着“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的原则，落实并狠抓5S现场管理，确保窑炉施工现场正常的秩序，保证各项施工的正常运作，营造良好的工作环境，在人、事、物的管理上，取得显著的进步。
全站导航
试验回转窑
电话咨询